Khi đặt gia công kim loại, không ít người gặp khó khăn vì「không biết mức giá thị trường?」,「mỗi doanh nghiệp đưa ra một mức giá khác nhau nên không thể phán đoán」. Chi phí gia công kim loại có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào cách yếu tố như: Loại vật liệu, phương pháp gia công, thời hạn giao hàng, số lượng lô, v.v.
Trong bài viết này, trước tiên chúng ta sẽ cùng điểm lại「những kiến thức cơ bản về gia công kim loại (phân loại và cách lựa chọn)」, sau đó tìm hiểu mức giá tham khảo của chi phí gia công kim loại, các yếu tố ảnh hưởng đến cho phí, cũng như những điểm cần lưu ý để tối ưu và cắt giảm chi phí.
Thông qua những kiến thức thực tế được chia sẻ trong bài viết, bạn sẽ có cơ sở rõ ràng để đánh giá mức giá gia công kim loại, từ đó giúp đặt hàng một cách hợp lý, hiệu quả.
Mục lục
- Gia công kim loại là gì?
- Các loại gia công kim loại
- Những điểm cần lưu ý khi lựa chọn phương pháp gia công kim loại
- Mức giá tham khảo của gia công kim loại
- Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công kim loại trên thị trường
- Cách giảm chi phí gia công kim loại
- Giá gia công kim loại rẻ có đồng nghĩa với việc đó là nhà cung cấp phù hợp nhất?
- Những câu hỏi thường gặp
- Kết luận
Gia công kim loại là gì?
Gia công kim loại là toàn bộ các công đoạn xử lý được thực hiện trên vật liệu kim loại để sản xuất sản phẩm hoặc linh kiện. Gia công kim loại được chia thành hai nhóm chính:「Gia công làm thay đổi hình dạng」và「Gia công làm thay đổi tính chất」. Tùy theo mục đích sử dụng, hình dạng sản phẩm, số lượng đặt hàng và thời hạn giao hàng mà phương pháp gia công phù hợp sẽ được lựa chọn.
Điểm đầu tiên mà người mới bắt đầu cần nắm được là gia công kim loại không chỉ bao gồm một phương pháp duy nhất mà thường được tạo ra từ sự kết hợp của nhiều công đoạn như cắt gọt, gia công kim loại tấm, đúc, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt. Ví dụ, thông thường người ta sẽ gia công cắt gọt để tạo hình trước, sau đó thực hiện xử lý nhiệt để tăng độ bền, rồi tiến hành xử lý bề mặt để nâng cao khả năng chống gỉ.
Các loại gia công kim loại
Trong phần này, chúng tôi sẽ giới thiệu các phương pháp gia công kim loại thường được sử dụng để người mới bắt đầu dễ dàng tìm hiểu và nắm bắt. Có nhiều loại phương pháp gia công khác nhau, và việc lựa chọn phương pháp phù hợp sẽ thay đổi tùy theo số lượng cũng như chi phí sản xuất. Hình dưới đây minh họa mối quan hệ giữa số lượng sản xuất và chi phí của từng phương pháp gia công. Chi tiết về từng phương pháp sẽ được trình bày trong các phần tiếp theo.
Gia công cơ khí (Cắt gọt, mài, gia công tia lửa điện, v.v.)
Đây là phương pháp gia công tạo hình bằng cách sử dụng máy công cụ để cắt gọt vật liệu. Phương pháp này dễ dàng đáp ứng nhu cầu gia công từ 1 sản phẩm, đồng thời giúp cân bằng giữa độ chính xác và chi phí. Tuy nhiên, đối với các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu dung sai nghiêm ngặt, thời gian gia công thường kéo dài và chi phí gia công có xu hướng tăng lên.
Gia công biến dạng dẻo (Kim loại tấm, rèn, cán ren, v.v.)
Đây là phương pháp gia công tạo hình bằng cách tác dụng lực lên vật liệu để làm biến dạng vật liệu. Đối với gia công kim loại tấm, các công đoạn như cắt laser hoặc dập lỗ, uốn, hàn, v.v. thường được kết hợp với nhau, có thể ứng dụng từ chế tạo mẫu thử đến sản xuất với số lượng trung bình. Rèn và cán ren phù hợp hơn với sản xuất hàng loạt. Mặc dù phải tốn chi phí ban đầu (chi phí tạo khuôn, v.v) nhưng bù lại đặc điểm của chúng là khi số lượng càng tăng thì đơn giá càng dễ giảm.
Đúc (đúc áp lực)
Đây là phương pháp gia công tạo hình bằng cách nung chảy kim loại, rót vào khuôn và để đông đặc theo hình dạng mong muốn. Phương pháp này phù hợp với việc sản xuất hàng loạt các chi tiết có hình dạng phức tạp. Tuy nhiên, cần đầu tư chi phí ban đầu cho việc chế tạo khuôn và các hạng mục liên quan.
Xử lý nhiệt, xử lý bề mặt
Xử lý nhiệt là phương pháp thay đổi độ cứng và tổ chức của vật liệu thông qua quá trình gia nhiệt và làm nguội. Xử lý bề mặt giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và khả năng chống mài mòn thông qua các phương pháp như mạ hoặc sơn phủ. Thông thường, các công đoạn này không được thực hiện trực tiếp tại xưởng gia công cơ khí, mà sẽ do các dơn vị chuyên về xử lý nhiệt hoặc xử lý bề mặt thực hiện.
Bài viết liên quan: Kiến thức cơ bản về xử lý nhiệt | Giải thích các loại tôi nhiệt và đặc tính của chúng
Bài viết liên quan: Kiến thức cơ bản về xử lý bề mặt | Giải thích về Anod hóa nhôm
Các điểm cần lưu ý khi lựa chọn phương pháp gia công kim loại
Khi lựa chọn phương pháp gia công kim loại, xét cho cùng cần xác định được yếu tố nào là quan trọng nhất giữa「độ chính xác」,「chi phí」,「thời hạn giao hàng」và「số lượng sản xuất」, đồng thời xem xét sự cân bằng giữa các yếu tố này.
Ngay cả khi đã xác định được phương pháp gia công tối ưu, kết quả vẫn có thể khác nhau tùy thuộc vào nhiều yếu tố, chẳng hạn như:「Có thể thực hiện tại nội bộ công ty hay cần nhờ đối tác」,「đã từng thực hiện dự án tương tự hay chưa」,「đã tham khảo ý kiến của người có chuyên môn hay chưa (kỹ thuật viên sản xuất/ đơn vị gia công)?」. Trong trường hợp chưa chắc chắn, thay vì cố định các yêu cầu kỹ thuật từ đầu, cách nhanh nhất là trao đổi với đơn vị gia công để nhận được các đề xuất thiết kế phù hợp.
Tiếp theo đây, chúng tôi sẽ giải thích kèm ví dụ thực tế về cách xem chi phí gia công kim loại (báo giá) – thứ khiến khách hàng dễ băn khoăn nhất khi đặt hàng, theo thứ tự từ「cơ cấu chi phí」,「cách hiểu về mức giá tham khảo」và cuối cùng là「các phương pháp cắt giảm chi phí」.
Mức giá tham khảo của gia công kim loại
Gia công kim loại là thuật ngữ chỉ toàn bộ các công đoạn được thực hiện trên vật liệu kim loại nhằm sản xuất sản phẩm hoặc linh kiện. Nhìn chung, có thể chia thành hai nhóm chính là「gia công làm thay đổi hình dạng」và「gia công làm thay đổi tính chất」. Phương pháp gia công phù hợp sẽ được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng, hình dạng sản phẩm, số lượng sản xuất và thời hạn giao hàng.
Ngoài ra, không có quy tắc cố định về cách lập báo giá. Tổng chi phí và cơ cấu chi phí gia công kim loại có thể khác nhau tùy theo từng nhà sản xuất hoặc đơn vị gia công. Bên cạnh đó, các yếu tố như thiết bị sản xuất, chi phí nhân công, số công đoạn và độ chính xác yêu cầu cũng ảnh hưởng đáng kể đến mức giá.
Báo giá gia công kim loại thường bao gồm các hạng mục chính như「chi phí vật liệu」,「chi phí gia công (bao gồm chi phí chuẩn bị sản xuất và thiết lập chương trình)」và「chi phí gia công đặc biệt (như xử lý bề mặt hoặc xử lý nhiệt)」. Ngoài ra, tùy theo từng dự án, các khoản chi phí khác như đồ gá, kiểm tra chất lượng, quản lý và vận chuyển cũng có thể được cộng thêm vào báo giá. Trước hết, chỉ cần hiểu rõ cơ cấu các hạng mục chi phí này, việc so sánh báo giá từ nhiều nhà cung cấp khác nhau sẽ trở nên dễ dàng hơn rất nhiều.
Người mới bắt đầu thường dễ bỏ sót「chi phí chuẩn bị sản xuất」và「chi phí kiểm tra đo lường」. Khi yêu cầu dung sai hình học nghiêm ngặt (GD&T)¹, không chỉ thời gian gia công tăng lên mà thời gian kiểm tra và đo lường cũng kéo dài. Điều này thường dẫn đến chi phí cao hơn và thời gian giao hàng lâu hơn.
Để dễ hiểu, có thể ước tính chi phí bằng cách cộng các khoản như:「Chi phí vật liệu + Chi phí gia công + Chi phí gia công đặc biệt + (Chi phí kiểm tra, vận chuyển, v.v.). Trong đó, chi phí gia công thường được tính theo công thức: Đơn giá gia công (theo giờ) × Thời gian/Số công gia công.
Ví dụ, khi gia công một chi tiết nhôm nhỏ bằng phương pháo cắt gọt, vật liệu thường không được lấy theo đúng kích thước hoàn thiện của chi tiết. Thay vào đó, chi tiết sẽ được gia công từ một khối vật liệu lớn hơn, có tính đến phần kẹp giữ và lượng dư gia công cần loại bỏ trong quá trình cắt gọt. Vì vậy, khối lượng vật liệu thực tế thường lớn hơn khối lượng của sản phẩm hoàn thiện. Do đó, cần lưu ý rằng chi phí vật liệu không phải lúc nào cũng được tính dựa trên khối lượng thành phẩm.
Ngoài ra, số công gia công không chỉ bao gồm thời gian gia công thực tế mà còn bao gồm các công việc như lập trình gia công, chuẩn bị sản xuất (setup), thay dao cụ và đo lường, kiểm tra. Khi chi tiết có hình dạng càng phức tạp hoặc yêu cầu dung sai càng nghiêm ngặt thì thời gian gia công, thời gian kiểm tra cũng như khả năng phát sinh gia công lại (phế phẩm hoặc sửa chữa) càng tăng, dẫn đến chi phí cao hơn.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công kim loại trên thị trường
Phần lớn các chi phí gia công kim loại được cấu thành từ ba hạng mục chính:「Chi phí vật liệu」,「chi phí gia công」và「chi phí gia công đặc biệt」. Trong phần này, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết về từng loại chi phí nói trên, đồng thời giới thiệu các yếu tố có thể làm thay đổi mức chi phí của từng hạng mục.
Chi phí vật liệu
Trong gia công kim loại, thông thường doanh nghiệp sẽ mua và sử dụng lượng vật liệu kim loại cần thiết cho việc sản xuất. Giá của vật liệu kim loại không được xác định dựa trên kích thước của khối vật liệu mà dựa trên trọng lượng. Nói cách khác:「Đơn giá vật liệu kim loại (đồng/kg) × Khối lượng vật liệu = Chi phí vật liệu」. Đơn giá trên mỗi kilogam của vật liệu sẽ khác nhau tùy theo loại vật liệu. Ví dụ: 1kg thép có giá khoảng trên dưới 30,000 đồng, nhôm có giá khoảng 150,000 đồng và thép có giá khoảng 180,000 đồng (Mức giá vật liệu phổ biến tại Việt Nam).
Các yếu tố làm thay đổi chi phí vật liệu bao gồm phương thức thu mua, khối lượng và mức độ khó của quá trình gia công. Đối với vật liệu kim loại, có những doanh nghiệp thu mua trực tiếp từ nơi xuất xứ, có những doanh nghiệp lại thu mua thông qua các công ty thương mại hoặc đại lý phân phối. Và thường thì, chi phí mua hàng theo phương thức thứ hai có xu hướng cao hơn. Ngoài ra, so với việc mua số lượng nhỏ, thu mua với số lượng lớn thường giúp giảm chi phí tốt hơn. Những loại vật liệu dễ tìm và dễ gia công thường có giá thành tương đối thấp. Trong khi các vật liệu đòi hỏi kỹ thuật gia công cẩn thận như nhôm, hoặc các vật liệu mất nhiều thời gian gia công cắt gọt như thép không gỉ, thường làm tăng chi phí gia công.
Ngoài ra, đơn giá vật liệu cũng biến động theo tình hình thị trường. Khi cập nhật giá vật liệu, doanh nghiệp nên thường xuyên tham khảo và rà soát dựa trên ba nguồn thông tin sau:「① Giá kim loại trên thị trường (VD: LME)」,「② Chỉ số giá trong nước (VD: Chỉ số giá sản xuất)」,「③ Báo giá thu mua thực tế (Công ty thương mại/đại lý vật liệu)」
Chi phí gia công
Chi phí gia công là chi phí phát sinh để thực hiện quá trình gia công trên vật liệu và thường được tính theo công thức:「Chi phí gia công = Đơn giá gia công × Công gia công」. Đơn giá gia công được cấu thành từ nhiều yếu tố như chi phí đầu tư thiết bị ban đầu, chi phí khấu hao, chi phí vận hành máy móc, chi phí dụng cụ cắt và chi phí nhân công. Mức giá tham khảo phổ biến từ khoảng 250,000 đồng/giờ (Theo mặt bằng chi phí gia công tại Việt Nam). Công gia công được xác định dựa trên thời gian thực hiện công việc và số lượng nhân sự tham gia. Tuy nhiên, trong thực tế cũng có trường hợp báo giá chỉ ghi tổng thời gian thực hiện công việc mà không tách riêng theo số lượng nhân công.
Chi phí gia công thay đổi tùy theo mức độ và độ khó của từng công đoạn. Ví dụ, đối với các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao hoặc kỹ thuật gia công đặc biệt, doanh nghiệp thường phải sử dụng các máy công cụ hiện đại cùng đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề cao. Vì vậy, đơn giá gia công trong những trường hợp này thường có xu hướng cao hơn. Ngoài ra, đối với các công đoạn gia công chưa từng thực hiện hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp thường dễ phát sinh lỗi trong quá trình thử nghiệm và cần điều chỉnh nhiều lần. Điều này làm tăng thời gian và công sức thực hiện, từ đó ảnh hưởng đáng kể đến chi phí gia công.
Ngoài ra, việc tách riêng đơn giá gia công thành chi phí nhân công và chi phí thiết bị sẽ giúp doanh nghiệp dễ dàng xác định được khoản mục nào đang làm tăng chi phí. Nếu xác định đơn giá dựa trên mặt bằng giá thị trường, chi phí thực tế có thể chênh lệch so với giá thành. Vì vậy, khi so sánh báo giá giữa các nhà cung cấp, bạn nên kiểm tra kỹ các điểm như:「Dùng cho công đoạn nào? Tốn bao nhiêu thời gian?」và「Đã bao gồm kiểm tra và hoàn thiện chưa?」.
Chi phí gia công đặc biệt
Chi phí gia công đặc biệt là khoản chi phí phát sinh cho các công đoạn hoàn thiện được thực hiện sau khi gia công như xử lý bề mặt hoặc xử lý nhiệt. Một số công đoạn tiêu biểu bao gồm: Nâng cao khả năng chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ (Mạ), bảo vệ bề mặt và cải thiện ngoại quan (Sơn), nâng cao độ chính xác và cải thiện chất lượng bề mặt (Đánh bóng).
Xử lý bề mặt và xử lý nhiệt thường được áp dụng nhằm bảo vệ và tăng cường các đặc tính của bề mặt kim loại sau khi gia công. Chi phí của các công đoạn này sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại hóa chất hoặc vật liệu xử lý được sử dụng, cũng như yêu cầu về độ chính xác và chất lượng hoàn thiện. Ví dụ, các phương pháp như mạ chống gỉ nhằm tăng khả năng chống ăn mòn hoặc đánh bóng gương với độ chính xác cao thường đòi hỏi nhiều công sức và kỹ thuật chuyên môn hơn. Vì vây, ngoài chi phí cơ bản, khách hàng có thể phải trả thêm một khoản phụ phí nhất định cho các công đoạn này. Do đó, khi sản phẩm yêu cầu các công đoạn gia công đặc biệt, cần lưu ý rằng chi phí sản xuất sẽ tăng tương ứng.
Cách giảm chi phí gia công kim loại
Bằng cách tối ưu phương thức đặt hàng gia công kim loại, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể chi phí gia công. Đơn giản hóa hình dạng chi tiết, giảm thiểu các yêu cầu dung sai quá nghiêm ngặt, cắt giảm những công đoạn gia công không cần thiết và tối ưu việc lựa chọn vật liệu là những biện pháp được xem là hiệu quả trong việc giảm chi phí gia công. Ngoài ra, nếu rà soát và loại bỏ những điểm dễ mắc phải trong danh sách kiểm tra (checklist) dưới đây, sự chênh lệch giữa báo giá từ các nhà cung cấp khác nhau cũng sẽ giảm đi, giúp việc so sánh báo giá trở nên dễ dàng và chính xác hơn.
Ví dụ, khi muốn gia công một hốc vuông (pocket) có các góc trong hoàn toàn vuông góc, do dao phay ngón (end mill) có đầu cắt dạng tròn nên tại các góc trong thường sẽ còn lại một bán kính bo góc (R). Để tạo được góc vuông tuyệt đối, thông thường phải thực hiện thêm các công đoạn gia công bổ sung, dẫn đến chi phí tăng lên. Tuy nhiên, nếu thiết kế rãnh thoát góc (corner relief) tại các góc và cho phép sử dụng dao có đường kính lớn hơn, tốc độ loại bỏ vật liệu sẽ được cải thiện, giúp rút ngắn thời gian gia công và giảm chi phí sản xuất.
Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu ba phương pháp giúp giảm chi phí gia công kim loại.
Giảm bớt chi phí ban đầu cho dữ liệu 3D và bản vẽ kỹ thuật
Trong gia công kim loại, bản vẽ kỹ thuật là tài liệu không thể thiếu. Trong nhiều trường hợp, báo giá gia công đã bao gồm chi phí tạo bản vẽ kỹ thuật hoặc dựng dữ liệu 3D. Vì vậy, nếu doanh nghiệp có thể tự chuẩn bị các tài liệu này, chi phí tương ứng có thể được cắt giảm.
Tại Agency Assist Vietnam, khách hàng chỉ cần cung cấp bản vẽ, chúng tôi có thể đáp ứng trọn gói từ khâu chuẩn bị vật liệu, đến gia công, mua sắm linh kiện. Chúng tôi chấp nhận nhiều loại dữ liệu bản vẽ khác nhau, bao gồm CAD 2D, CAD 3D và cả bản vẽ viết tay.
Lấy báo giá từ nhiều nhà cung cấp
Chi phí gia công kim loại có thể khác nhau đáng kể giữa các nhà cung cấp. Đặc biệt, cơ cấu của chi phí gia công thường có nhiều hạng mục khó xác định. Vì vậy, nếu chỉ lấy báo giá từ một đơn vị duy nhất thì rất khó xác định liệu đó có phải là mức giá hợp lý hay không. Do đó, việc yêu cầu báo giá từ nhiều nhà cung cấp và so sánh chi tiết từng hạng mục chi phí sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác hơn mức giá thị trường, đồng thời giảm thiểu rủi ro phải trả mức giá cao hơn cần thiết. Ngoài ra, đối với những hạng mục chưa rõ ràng, doanh nghiệp nên chủ động trao đổi với nhà cung cấp để được giải thích cụ thể.
Tuy nhiên, trong một số trường hợp như thời hạn giao hàng đang cận kề và cần giao hàng nhanh chóng, doanh nghiệp có thể không có đủ thời gian để thu thập và so sánh báo giá từ nhiều nhà cung cấp. Nếu việc lấy báo giá so sánh từ nhiều đơn vị gặp khó khăn, hãy liên hệ với Agency Assist Vietnam. Đội ngũ nhân viên kinh doanh của chúng tôi sẽ kiểm tra bản vẽ và nhanh chóng cung cấp báo giá phù hợp. Chúng tôi có thể giúp giảm bớt thời gian và công sức trong quá trình lấy báo giá so sánh.
Lựa chọn nhà cung cấp có khả năng hỗ trợ và năng lực tư vấn
Để giảm chi phí gia công, việc lựa chọn một đơn vị gia công có năng lực đáp ứng và khả năng đề xuất giải pháp phù hợp cũng là một yếu tố rất quan trọng. Mỗi đơn vị gia công sẽ có thế mạnh khác nhau về phương pháp gia công, loại vật liệu có thể xử lý và hệ thống thiết bị sở hữu. Vì vậy cần lựa chọn nhà cung cấp có năng lực phù hợp với nội dung yêu cầu gia công. Ngoài ra, các đơn vị gia công có khả năng tư vấn và đề xuất giải pháp phù hợp thường có thể chủ động đưa ra các phương án giảm chi phí, chẳng hạn như xem xét lại vật liệu sử dụng, tối ưu quy trình gia công hoặc điều chỉnh yêu cầu thiết kế một cách hợp lý. Đặc biệt, khi gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc sử dụng vật liệu đặc biệt, việc lựa chọn đơn vị gia công có nhiều kinh nghiệm sẽ giúp doanh nghiệp yên tâm hơn về cả tiến độ giao hàng lẫn chất lượng sản phẩm.
Trong số nhiều doanh nghiệp đối tác, Agency Assist Vietnam sẽ lựa chọn đơn vị phù hợp nhất với các yêu cầu của từng dự án để thực hiện gia công kim loại và sản xuất linh kiện. Chúng tôi có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau, từ sản xuất đa chủng loại với số lượng nhỏ (từ 1 đến 2 sản phẩm) cho đến sản xuất hàng loạt. Vì vậy, đừng ngần ngại hãy chia sẻ với chúng tôi các yêu cầu của bạn.
Tham khảo thế mạnh gia công kim loại của chúng tôi Tại đây
Giá gia công kim loại rẻ có đồng nghĩa với việc đó là nhà cung cấp phù hợp nhất?
Chi phí gia công kim loại thấp hơn so với các nhà cung cấp khác không có nghĩa nhà cung cấp đó là lựa chọn tối ưu nhất. Mỗi đơn vị gia công có cách tính chi phí riêng, đồng thời sự khác biệt về quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng cũng sẽ được phản ánh vào đơn giá. Vì vậy, một báo giá có mức giá quá thấp đôi khi có thể tiềm ẩn những rủi ro như thiết bị đã cũ, năng lực kỹ thuật hạn chế hoặc việc lược bỏ các công đoạn kiểm tra chất lượng.
Ngoài ra, trong một số trường hợp, mức giá thấp là do báo giá chưa bao gồm tất cả các công đoạn cần thiết, vì vậy cần kiểm tra kỹ nội dung và phạm vi công việc được báo giá. Khi đánh giá báo giá, bạn cũng nên chú ý đến việc người phụ trách có giải thích và tư vấn một cách đầy đủ, rõ ràng đối với các yêu cầu của mình hay không. Thực tế đã có những trường hợp xảy ra sự cố như chất lượng không đảm bảo hoặc chậm tiến độ giao hàng. Vì vậy, không nên lựa chọn đơn vị gia công chỉ dựa trên mức giá thấp. Thay vào đó, cần xem xét một cách tổng thể sự cân bằng giữa chi phí và chất lượng để lựa chọn được đối tác đáng tin cậy, từ đó đạt được kết quả như mong muốn.
Những câu hỏi thường gặp
| Tại sao khi yêu cầu dung sai nghiêm ngặt, chi phí lại tăng? |
Khi yêu cầu dung sai càng nghiêm ngặt, các hạn chế về điều kiện cắt gọt (gia công với tốc độ chậm hơn), các công đoạn bổ sung (như mài, doa lỗ…), việc sử dụng thêm đồ gá và dụng cụ đo kiểm, thời gian kiểm tra kéo dài cũng như tỷ lệ phế phẩm tăng lên thường sẽ phát sinh. Kết quả là chi phí sản xuất và thời gian thực hiện (lead time) đều có xu hướng tăng lên. |
| Có thể gia công hốc vuông với các góc trong hoàn toàn vuông góc được không? |
Do dao cắt có dạng tròn nên không thể thực hiện được bằng phương pháp gia công cắt gọt thông thường. Với các phương pháp gia công như tia lửa điện (EDM), mặc dù có thể gia công để đạt được góc gần như vuông tuyệt đối, nhưng chi phí sẽ cao hơn. Trong trường hợp nếu bổ sung rãnh thoát góc ngay từ giai đoạn thiết kế, đôi khi vẫn có thể đáp ứng yêu cầu chức năng của sản phẩm, đồng thời giúp giảm chi phí gia công. |
| Phạm vi đáp ứng của Agency Assist Vietnam? |
Agency Assist Vietnam có thể đáp ứng các đơn hàng đa chủng loại, số lượng nhỏ dù chỉ 1 hoặc 2 sản phẩm, cho đến sản xuất hàng loạt các chi tiết gia công. Chúng tôi có thế mạnh trong việc cung cấp dịch vụ trọn gói, từ chuẩn bị vật liệu, gia công, xử lý bề mặt đến kiểm tra chất lượng. Đồng thời, chúng tôi cũng phản hồi báo giá một cách nhanh chóng. Để biết thêm chi tiết, vui lòng xem Tại đây. |
Kết luận
Chi phí gia công kim loại chủ yếu được cấu thành từ ba yếu tố chính là chi phí vật liệu, chi phí gia công và chi phí gia công đặc biệt. Trong đó, mỗi hạng mục đều có những yếu tố riêng ảnh hưởng đến sự biến động về giá. Do cách tính báo giá có thể khác nhau tùy theo từng đơn vị gia công, mức giá báo cũng có thể chênh lệch đáng kể giữa các nhà cung cấp. Vì vậy, việc lấy báo giá so sánh từ nhiều nhà cung cấp là bước đầu tiên để xác định mức giá hợp lý trên thị trường.
Tại Agency Assist Vietnam, đội ngũ nhân viên kinh doanh chuyên trách sẽ thay mặt khách hàng thực hiện toàn bộ việc mua sắm linh kiện!
Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực mua sắm, cùng mạng lưới hơn 100 công ty đối tác, Agency Assist Vietnam có thể đặt hàng trọn gói nhiều loại linh kiện khác nhau một cách hiệu quả từ chuẩn bị vật liệu, đến gia công, xử lý bề mặt.
Chấp nhận đơn hàng từ 1 sản phẩm, phù hợp đa chủng loại, số lượng nhỏ.
Ngoài ra, chúng tôi giao đến khách hàng những sản phẩm đã được kiểm tra bởi bộ phận quản lý chất lượng nội bộ.
Chỉ cần gửi bản vẽ Tại đây để hoàn tất yêu cầu báo giá!
