GIỚI THIỆU LÝ DO VÌ SAO CẦN KIỂM TRA CÁC CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ CÁC LOẠI HÌNH KIỂM TRA

Bạn có biết vì sao việc kiểm tra các chi tiết gia công là cần thiết không?
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu lý do vì sao cần tiến hành kiểm tra các chi tiết gia công, cũng như các loại hình kiểm tra.

Mục lục


Vì sao cần kiểm tra chi tiết gia công?

Để đảm bảo chất lượng, việc kiểm tra chi tiết gia công là cần thiết nhằm xác nhận rằng sản phẩm sau khi hoàn thiện có đúng theo bản vẽ hay không. Ngay cả khi chi tiết gia công được giao đúng thời hạn, nếu không đáp ứng các yêu cầu đã đặt ra, thì vẫn sẽ bị xem là sản phẩm lỗi.

Trong những năm gần đây, do tiêu chuẩn chất lượng ngày càng được nâng cao, nên khối lượng công việc và công sức dành cho công tác kiểm tra cũng tăng lên, đây là một thách thức trong sản xuất.

Các loại kiểm tra cần thiết khi sản xuất chi tiết gia công

Khi sản xuất chi tiết gia công, các công đoạn kiểm tra sẽ được thực hiện tại những điểm cần thiết, từ khâu tiếp nhận vật liệu cho đến khi xuất hàng. 

Ví dụ, khi tiếp nhận vật liệu trước gia công, sẽ tiến hành kiểm tra đầu vào để xác nhận chất lượng vật liệu. Khi kiểm tra trong công đoạn, các chi tiết đang trong quá trình sản xuất sẽ được lấy mẫu để kiểm tra. Sau khi hoàn thành gia công, kiểm tra trước khi xuất hàng sẽ được thực hiện nhằm xác nhận rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Trong quá trình kiểm tra trước khi xuất hàng, sẽ tiến hành: Kiểm tra ngoại quan bằng mắt thường để phát hiện các vết trầy xước hoặc móp méo; kiểm tra kích thước bằng các thiết bị để xác nhận sự phù hợp với bản vẽ. Thông qua việc thực hiện đầy đủ các công đoạn kiểm tra này, có thể giảm thiểu và ngăn chặn sự phát sinh của sản phẩm lỗi.

Các loại hạng mục kiểm tra

Dưới đây là các hạng mục kiểm tra cần thiết khi sản xuất chi tiết gia công.

Kiểm tra ngoại quan Là hình thức kiểm tra và đánh giá bằng quan sát trực tiếp hoặc bằng thiết bị kiểm tra, nhằm xác nhận xem trên bề mặt sản phẩm có tồn tại các khuyết điểm làm ảnh hưởng đến chức năng hoặc tính thẩm mỹ như trầy xước, ba via, vết bẩn hay không. 
Kiểm tra kích thướcLà công việc đo lường để xác nhận sản phẩm có được gia công đúng theo bản vẽ thiết kế hay không. Các hạng mục đo bao gồm chiều dài, đường kính trong, đường kính ngoài,… được thực hiện bằng các thiết bị đo như thước cặp, panme, máy đo ba chiều, thiết bị đo kích thước bằng hình ảnh.
Kiểm tra hình dạngLà công đoạn xác nhận các chi tiết hoặc sản phẩm đã chế tạo có đúng hình dạng, kích thước và vị trí theo yêu cầu thiết kế hay không.

Ví dụ về các dụng cụ kiểm tra được sử dụng trong kiểm tra chi tiết gia công

Dưới đây là một số thiết bị kiểm tra tiêu biểu thường được sử dụng trong việc kiểm tra chi tiết gia công. 

Thước cặpCó thể đo chiều dài, độ dày, đường kính trong, dường kính ngoài và chiều sâu.
PanmeCó thể đo chiều dài, độ dày, đường kính ngoài với độ chính xác đến 0.01mm.
Thước đo khốiLà thiết bị đo có độ chính xác cao nhất, thường được sử dụng cho hiệu chuẩn các thiết bị đo khác.
Máy đo tọa độ ba chiềuLà thiết bị đo cho phép đo đối tượng trong không gian ba chiều một cách chính xác.

Kết luận

Chúng tôi đã giới thiệu lý do vì sao cần kiểm tra chi tiết gia công và các loại hình kiểm tra.

Việc thực hiện đầy đủ các công đoạn kiểm tra giúp giảm thiểu phát sinh sản phẩm lỗi, đồng thời đáp ứng chính xác yêu cầu của khách hàng đối với các chi tiết gia công. Tuy nhiên, khi yêu cầu chất lượng càng cao, thì khối lượng công việc dành cho kiểm tra cũng gia tăng. Trong trường hợp đó, việc giao toàn bộ công tác kiểm tra cho doanh nghiệp có chuyên môn và kinh nghiệm là một giải pháp hiệu quả.

Tại Agency Assist Vietnam, chúng tôi đáp ứng việc sản xuất các chi tiết gia công cơ khí từ 1 sản phẩm đơn chiếc đến sản xuất hàng loạt. Trong quá trình đó, công tác đảm bảo chất lượng và đo kiểm kích thước chính xác được thực hiện tại Trung tâm Quản lý Chất lượng đặt tại tỉnh Tây Ninh (Long An). Nhân viên kiểm tra sẽ tiến hành kiểm tra toàn bộ các hạng mục trước khi giao hàng, nhằm cung cấp các chi tiết có chất lượng ổn định và đáng tin cậy.

Nhận báo giá gia công linh kiện tại đây!