Thép không gỉ có nhiều chủng loại khác nhau, mỗi loại có đặc tính và mức giá riêng. Ví dụ, SUS304 có khả năng chống ăn mòn vượt trội, thường được sử dụng cho các ứng dụng liên quan đến nước và ngành thực phẩm, tuy nhiên giá thành tương đối cao. Trong khi đó, SUS430 có khả năng chống ăn mòn kém hơn SUS304, nhưng giá thấp hơn và được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Vì vậy, để giảm chi phí báo giá ở mức thấp nhất, việc lựa chọn vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng và ngân sách là điều rất quan trọng.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích một cách dễ hiểu về báo giá gia công inox (thép không gỉ), tập trung vào các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến báo giá như loại vật liệu nền cũng như các phương pháp và đặc điểm gia công.
Mục lục
- Các hạng mục báo giá thông dụng trong gia công inox
- Các phương pháp gia công ảnh hưởng đến báo giá gia công inox
- Các phương pháp gia công đặc biệt ảnh hưởng đến báo giá gia công inox
- Tổng kết
Các hạng mục báo giá thông dụng trong gia công inox
Thép không gỉ (inox) là một loại thép hợp kim, trong đó sắt chiếm trên 50% thành phần chính và crom chiếm từ 10,5% trở lên. Crom kết hợp với oxy trong không khí, tạo thành lớp màng thụ động bền chặt trên bề mặt, từ đó mang lại khả năng chống gỉ và chống ăn mòn cao.
Các hạng mục báo giá gia công thép không gỉ thường bao gồm các nội dung sau:
| Chi phí vật liệu | Chi phí vật liệu thay đổi tùy theo chủng loại inox sử dụng, kích thước (độ dày tấm, kích thước tổng thể) và giá thị trường tại thời điểm đặt hàng. Thông thường, thép không gỉ có độ dày càng lớn hoặc chứa các thành phần hợp kim đặc biệt thì giá càng cao. |
| Chi phí gia công | Là chi phí được tính toán dựa trên số công đoạn gia công và đơn giá gia công (bao gồm chi phí máy móc, dụng cụ, nhân công,…). Đây là hạng mục dễ có sự chênh lệch giữa các nhà sản xuất. |
| Chi phí gia công đặc biệt | Chi phí gia công đặc biệt phát sinh khi cần xử lý bề mặt inox như đánh bóng, sơn, mạ,… nhằm nâng cao tính thẩm mỹ hoặc chức năng sản phẩm. |
| Các chi phí khác | Bao gồm chi phí thiết kế (nếu có), chi phí đóng gói, chi phí vận chuyển,… |
Các phương pháp gia công ảnh hưởng đến báo giá gia công inox
Sau khi lựa chọn loại thép không gỉ phù hợp, cần chọn phương pháp gia công tương ứng với đặc tính của vật liệu. Thép không gỉ có nhiều chủng loại khác nhau, mỗi loài có độ cứng, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn và tính hàn khác nhau, do đó phương pháp gia công tối ưu sẽ khác nhau.
Gia công cắt gọt
Gia công cắt gọt là phương pháp sử dụng máy tiện, máy phay, máy gia công trung tâm và các dụng cụ cắt để loại bỏ vật liệu thép không gỉ, tạo ra hình dạng theo yêu cầu.
Phương pháp này thuộc nhóm gia công bóc tách vật liệu, cho phép đạt độ chính xác tương đối cao. So với gia công mài (cũng là gia công bóc tách), gia công cắt gọt có lực cắt lớn hơn, phù hợp để tạo hình dạng thô ban đầu của sản phẩm. Trong khi đó, gia công mài thường được sử dụng ở công đoạn hoàn thiện, nơi yêu cầu độ chính xác cao hơn, và đôi khi được kết hợp với gia công cắt gọt.
Do thép không gỉ có khả năng dẫn nhiệt thấp, nhiệt sinh ra trong quá trình cắt dễ tập trung vào dụng cụ, dẫn đến mài mòn dao nhanh hơn. Ngoài ra, thép không gỉ cũng dễ xảy ra hiện tượng hóa cứng do gia công (độ cứng của vật liệu tăng lên trong quá trình gia công), vì vậy cần lựa chọn dụng cụ phù hợp và thiết lập điều kiện cắt hợp lý.
Tham khảo thêm tại đây: “GIẢI THÍCH CHI TIẾT BÁO GIÁ GIA CÔNG CẮT GỌT, CÁC ĐIỂM CẦN LƯU Ý ĐỂ GIẢM CHI PHÍ VÀ NHỮNG CHUẨN BỊ CẦN THIẾT TRƯỚC KHI GIA CÔNG“
Gia công cắt
Gia công cắt là phương pháp cắt thép không gỉ thành kích thước cần thiết. Trong những năm gần đây, cắt laser là phương pháp sử dụng tia laser để cắt vật liệu và ngày càng được sử dụng phổ biến.
Ngoài cắt laser, còn có các phương pháp khác như cắt bằng máy chấn và cắt plasma. Cắt bằng máy chấn là phương pháp đưa tấm vật liệu vào giữa lưỡi dao trên và lưỡi dao dưới, sau đó cắt bằng lực cắt xén. Nguyên lý của phương pháp này tương tự như việc dùng kéo để cắt giấy. Cắt plasma là phương pháp tạo ra hồ quang plasma để làm nóng chảy và cắt kim loại. Hồ quang plasma, nói một cách đơn giản, là hiện tượng phóng điện sử dụng khi bị ion hóa ở nhiệt độ rất cao (plasma).
Gia công uốn
Gia công uốn là phương pháp sử dụng máy chấn và các loại máy tương tự để uốn thép không gỉ. Các phương pháp uốn cơ bản gồm có: Uốn chữ V, uốn chữ L, uốn chữ U, uốn chữ Z, uốn chữ O, uốn bán kính (uốn R).
Ví dụ, uốn chữ V là một trong những phương pháp uốn phổ biến nhất. Phương pháp này sử dụng khuôn có rãnh hình chữ V kết hợp với khuôn trên có đầu nhọn ép xuống từ phía trên, để uốn tấm kim loại thành hình chữ V. Uốn chữ L là phương pháp uốn trong đó vật liệu được giữ cố định, sau đó dùng dụng cụ gọi là punch ép vào để tạo hình chữ L. Phương pháp này phù hợp với các hình dạng uốn đơn giản.
Gia công hàn
Gia công hàn là phương pháp làm nóng chảy và liên kết nhiệu vật liệu lại với nhau. Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm: Hàn MIG, hàn TIG, hàn laser, hàn hồ quang tay (hàn que),…
Ví dụ, hàn MIG là phương pháp sử dụng khí trợ để bảo vệ vùng hàn khỏi không khí, đồng thời dùng dây kim loại vừa làm vật liệu hàn vừa làm điện cực. Do tốc độ hàn nhanh, phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong hàn inox. Hàn TIG là phương pháp sử dụng điện cực tungsten, trong đó vật liệu hàn được cấp riêng nếu cần. Giống như hàn MIG, hàn TIG cũng sử dụng khí bảo vệ, nhưng cho độ chính xác cao hơn và mối hàn có tính thẩm mỹ đẹp hơn.
Gia công dập
Gia công dập là phương pháp sử dụng khuôn để tác dụng áp lực lên vật liệu, từ đó tạo hình theo hình dạng mong muốn.
Gia công dập có thể được phân loại thành ba loại chính dựa trên dạng ứng suất tác động lên vật liệu, bao gồm: Dập vuốt tạo hình, dập kéo giãn tạo hình và dập uốn.
Dập vuốt là phương pháp trong đó vật liệu bị kéo theo phương vuốt và bị nén theo phương chu vi, thường được dùng để tạo ra các sản phẩm dạng cốc hoặc hình trụ. Dập kéo giãn là phương pháp mà chỉ có ứng suất kéo tác động lên vật liệu, tạo hình theo cách tương tự như thổi phồng một quả bóng. Dập uốn là phương pháp uốn cong vật liệu, trong đó phía bên ngoài tâm uốn chịu ứng suất kéo, còn phía bên trong chịu ứng suất nén.
Các phương pháp gia công đặc biệt ảnh hưởng đến báo giá gia công inox
Thép không gỉ có đặc điểm nổi bật là khả năng chống ăn mòn cao, tuy nhiên, bằng cách áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt, có thể nâng cao hơn nữa tính thẩm mỹ và chức năng sử dụng. Bề mặt inox càng nhẵn mịn thì khả năng chống ăn mòn thường càng được cải thiện.
Dưới đây là các loại hoàn thiện bề mặt chính.
No. 1
Hoàn thiện No. 1 là bề mặt được xử lý sau cán nóng, ủ và tẩy axit, có màu trắng bạc không bóng. Bề mặt khá thô, thường được sử dụng cho các ứng dụng không yêu cầu tính thẩm mỹ, hẳng hạn như kết cấu, vật liệu nền cán lại. Thông thường không đòi hỏi độ nhẵn hay vẻ ngoài đẹp.
No. 2D
Hoàn thiện No. 2D là bề mặt được xử lý nhiệt và tẩy axit sau cán nguội. So với No. 1, bề mặt mịn hơn nhưng độ bóng thấp, có màu xám mờ. Do là bề mặt mờ, nên phù hợp với những ứng dụng không ưa độ bóng cao.
No. 2B
Hoàn thiện No. 2B là bề mặt No. 2D được cán nguội nhẹ thêm để tạo độ bóng vừa phải. So với No. 2D, bề mặt mịn hơn và phần lớn các sản phẩm inox thương mại trên thị trường đều sử dụng kiểu hoàn thiện này. Đây là bề mặt phổ biến, đa dụng, được dùng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
BA
Hoàn thiện BA (Bright Annealed) là bề mặt được ủ sáng sau cán nguội, tạo ra bề mặt có độ bóng cao. Với độ bóng gần như gương, BA thường được dùng cho các ứng dụng đề cao tính thẩm mỹ như đồ gia dụng, đồ trang trí, thiết bị nhà bếp, linh kiện ô tô,…
No. 4
Hoàn thiện No. 4 là bề mặt được đánh bóng bằng băng nhám P150 – P180. Đây là một trong những kiểu đánh bóng phổ biến, có độ bóng và vân đánh mịn. Thường được sử dụng cho thiết bị nhà bếp, vật liệu xây dựng, phương tiện giao thông, thiết bị y tế,….
#400
Hoàn thiện #400 là bề mặt được đánh bóng mịn hơn No. 4, sử dụng vải buff P400. Bề mặt có độ bóng gần như gương, vẫn còn vết bóng rất nhẹ. So với No. 4, #400 mang cảm giác cao cấp hơn và thường dùng cho vật liệu xây dựng, thiết bị bếp, trang bị nội thất.
HL (Hairline)
Hoàn thiện HL (Hairline – tạo xước) là bề mặt được tạo các đường xước dài liên tục bằng phương pháp mài. Thường dùng băng nhám P150 – P240, tạo ra vẻ ngoài trầm, ít bóng. Kiểu hoàn thiện này được ưa chuộng trong lĩnh vực xây dựng, nơi yêu cầu cao về thiết kế và thẩm mỹ.
Tổng kết
Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến báo giá gia công thép không gỉ. Trước hết, chủng loại thép không gỉ sử dụng là yếu tố quan trọng, trong đó những loại phổ biến có thể kể đến như SUS403, SUS430, SUS304.
Ngoài ra, xử lý bề mặt cũng là yếu tố tác động lớn đến báo giá. Có nhiều loại hoàn thiện bề mặt khác nhau, từ No. 1 mờ, đến No. 2B có độ bóng vừa, và các loại cao cấp hơn. Hãy lấy báo giá từ nhiều nhà thầu, so sánh chi phí và điều kiện để lựa chọn đơn vị gia công tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn.
Tại Agency Assist Vietnam, đội ngũ nhân viên kinh doanh chuyên trách sẽ thay mặt khách hàng thực hiện toàn bộ việc mua sắm linh kiện!
Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực mua sắm, cùng mạng lưới hơn 100 công ty đối tác, Agency Assist Vietnam có thể đặt hàng trọn gói nhiều loại linh kiện khác nhau một cách hiệu quả từ chuẩn bị vật liệu, đến gia công, xử lý bề mặt.
Nhân đơn hàng từ 1 sản phẩm, phù hợp đa chủng loại, số lượng nhỏ.
Ngoài ra, chúng tôi giao đến khách hàng những sản phẩm đã được kiểm tra bởi bộ phận quản lý chất lượng nội bộ.
Chỉ cần gửi bản vẽ Tại đây để hoàn tất yêu cầu báo giá!
Danh sách kỹ thuật gia công
